1 .清洗效率:選擇最有效的清洗溶劑時,一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;
2 .操作簡單:所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;
3 .成本:最廉價的清洗溶劑的使用成本並不吸塵器一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然,所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果,並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及汙垢等並不適用於水性溶液,那麼還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液,要區分的清洗系統 水性系統:通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而複雜的系統 由多個槽組成,並掃地機配備循環過濾系統、沖淋槽、幹燥槽以及其它附件。 溶劑系統:多為超音波汽相除油脂清洗機,常配備廢液連續回收裝置。超音波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽高壓清洗機系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下,油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的汙垢就被除去。經過一列清洗工序後下料的工件發熱、潔淨、幹燥。
清洗件處理
超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上洗地機、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時,無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超音波能量,故將此類材料用於工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當,或所盛工件太重,縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。